與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的（de）精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的（de）加工用量，生產率高（一（yī）般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人（rén）員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來（lái）在機外（wài）進行（háng）零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲等。