CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多（duō）坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變（biàn）時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求（qiú）較低，對維護（hù）人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部（bù）分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。