與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質（zhì）量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機（jī），他（tā）是（shì）數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是（shì）用於完成各種切（qiē）削加工的機（jī）械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息（xī）的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通（tōng）過電（diàn）氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可（kě）用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。