與普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下（xià）特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯（lián）動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用（yòng）量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由（yóu）下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相（xiàng）應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服（fú）係統實（shí）現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證（zhèng）數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具（jù）及監（jiān）控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。