CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數（shù）控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工質量（liàng）；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要（yào）更改（gǎi）數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字（zì）化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括（kuò）刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。