與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般（bān）為普（pǔ）通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括（kuò）機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸（zhóu）和進（jìn）給驅動。當幾個進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外（wài）進行零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。