與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數（shù）控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於（yú）完成（chéng）各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控（kòng）製（zhì）下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的（de）一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。