與普（pǔ）通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要更改數控（kòng）程序，可（kě）節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用（yòng）量（liàng），生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高（gāo），可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補（bǔ）運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或（huò）電液伺（sì）服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。