CNC加工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他（tā）是（shì）用於完（wán）成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置（zhì）的控製下（xià）通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件（jiàn），用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。