與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特（tè）點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的（de）技術（shù）要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一（yī）般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件（jiàn）。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算（suàn）以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機構（gòu）的（de）驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲（chǔ）等（děng）。