CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製（zhì）；

●對操（cāo）作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的（de）主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機（jī）械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入（rù）數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸（shū）入信息的（de）存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程（chéng）及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。