與普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工（gōng）用量，生產率高（一（yī）般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於（yú）輸入數字化的（de）零件程序，並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行（háng）機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實（shí）現主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床（chuáng）的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動（dòng）裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在（zài）機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。