CNC加工中（zhōng）心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工（gōng）用量，生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人（rén）員的（de）素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數（shù）控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入（rù）信（xìn）息的存儲、數（shù）據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和（hé）進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控（kòng）轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機（jī）外進行（háng）零件的程序編製、存（cún）儲等。