與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包（bāo）括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒（hé）、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運（yùn）算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行（háng）機構的驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數（shù）控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以（yǐ）完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配（pèi）套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑（xiè）裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭（tóu），還（hái）包括刀具（jù）及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等（děng）。