CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精（jīng）度（dù）高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（gāo）（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量（liàng）容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較（jiào）高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核（hé）心，包括硬件（印刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進（jìn）給電（diàn）機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及（jí）其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。