CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量（liàng），生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控（kòng）機床一（yī）般（bān）由下列幾個（gè）部分組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用於（yú）完成（chéng）各（gè）種切削加（jiā）工的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控（kòng）機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。