與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數（shù）控機床的核心，包（bāo）括硬（yìng）件（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺（sì）服（fú）係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控（kòng）機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零（líng）件的程序編製、存儲等。