CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改（gǎi）數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以（yǐ）減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較低（dī），對維護人（rén）員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削（xuē）加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及（jí）相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控（kòng）製下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。