CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對（duì）維（wéi）護人員（yuán）的技術要求較高（gāo）。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。