與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準（zhǔn）備（bèi）時（shí）間；

●機（jī）床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算（suàn）以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。