與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高（gāo），可以減輕勞動（dòng）強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下列（liè）幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各（gè）種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的（de）運行，如（rú）冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及（jí）其他附屬設備，可（kě）用來在機外進（jìn）行零件的程（chéng）序編製、存儲等。