CNC加工中（zhōng）心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度（dù）高，具有穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動（dòng），能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻（zhī）需要更改（gǎi）數控程序，可（kě）節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是（shì）數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機（jī）械（xiè）部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的（de）控製（zhì）下（xià）通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具及監控（kòng）檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲（chǔ）等。