CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數（shù）控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加工（gōng）質量；

●可（kě）進行（háng）多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數（shù）控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品（pǐn）質量容（róng）易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程序，並完成輸入（rù）信息（xī）的存（cún）儲、數據的（de）變換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。