與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質（zhì）要求較低，對維護（hù）人員（yuán）的技術要求較高。

數控機（jī）床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零（líng）件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換（huàn）工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。