與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進（jìn）給（gěi）聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的（de）一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。