CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生（shēng）產率高（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件（jiàn）程（chéng）序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算（suàn）以及實現各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部（bù）件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀（dāo）具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。