與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高（gāo）、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機（jī）構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入（rù）數（shù）字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。