CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時（shí），一（yī）般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人（rén）員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床的主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核（hé）心（xīn），包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或（huò）電液伺服係統實（shí）現主（zhǔ）軸和進給驅動。當（dāng）幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行（háng），如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。