與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率（lǜ）高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求（qiú）較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控機床（chuáng）一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字（zì）化（huà）的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸（shū）入信息（xī）的存（cún）儲、數據的變換、插補運（yùn）算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主（zhǔ）軸（zhóu）驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機（jī）等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。