CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的（de）素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主（zhǔ）體，包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單（dān）元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機（jī）及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。