CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的（de）精度高、剛（gāng）性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入（rù）信息的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給（gěi）電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完（wán）成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床（chuáng）的一（yī）些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻（què）、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測（cè）等（děng）。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。