CNC加工（gōng）中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質（zhì）要求（qiú）較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於（yú）輸入數（shù）字化（huà）的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動（dòng）時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的（de）加工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置，指數控機（jī）床（chuáng）的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外（wài）進行零（líng）件的程序編製、存儲等。