與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時（shí），一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較（jiào）高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件（jiàn）。他（tā）是用於完成各（gè）種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的（de）軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅（qū）動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空（kōng）間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包（bāo）括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外（wài）進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。