CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量容（róng）易（yì）控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成（chéng）定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。