與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下（xià）特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用（yòng）量（liàng），生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化（huà）程度（dù）高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的（de）變換、插補（bǔ）運算（suàn）以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以（yǐ）保證數控（kòng）機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台（tái）和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。