與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量（liàng），生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的（de）技（jì）術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是數控機（jī）床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲（qǔ）線（xiàn）和空間（jiān）曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來（lái）在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。