CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的（de）加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削（xuē）加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心（xīn），包（bāo）括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運算以及實現各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。