與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操（cāo）作人（rén）員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒（hé）、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲（chǔ）、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它（tā）包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。