與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時（shí），一（yī）般隻需要更改數控程序（xù），可（kě）節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質（zhì）量容（róng）易（yì）控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機（jī）械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控（kòng）機床的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據（jù）的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括（kuò）液壓（yā）和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。