CNC加工中心與（yǔ）普（pǔ）通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯（lián）動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實（shí）現主軸和（hé）進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動（dòng）時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數（shù）控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工（gōng）作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲（chǔ）等。