大冶精密加工
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；
●機床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●批量化生產，產品質量容易控製；
●對操作人員的（de）素質要（yào）求較低（dī），對維護人員的技術要求較高（gāo）。
數控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各（gè）種切削加工的機械部件。
●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功（gōng）能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位（wèi）、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度（dù）頭（tóu），還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。
●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存（cún）儲等。
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