與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標（biāo）的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精（jīng）度（dù）高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產品（pǐn）質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械（xiè）部件。他（tā）是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字（zì）化（huà）的零件程序（xù），並完成輸入信息（xī）的存儲、數（shù）據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括（kuò）主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服（fú）係（xì）統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及（jí）監（jiān）控檢測裝置等（děng）。

●編程及其（qí）他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等（děng）。