與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要（yào）求較低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他（tā）是數控機（jī）床執行（háng）機構（gòu）的驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電（diàn）液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻（què）、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等（děng）。