與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量（liàng），生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求（qiú）較高（gāo）。

數控機床一般由下列（liè）幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成（chéng）各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機床執行機構的（de）驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一些必要的配（pèi）套部件（jiàn），用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。