CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加（jiā）工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主機（jī），他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數控轉台和數（shù）控分（fèn）度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。