CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有（yǒu）穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機（jī）床本（běn）身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。