CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐（zuò）標的聯動（dòng），能加工形狀複雜（zá）的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行（háng）機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成（chéng）定（dìng）位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以（yǐ）保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數（shù）控（kòng）轉台（tái）和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等（děng）。