與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個（gè）部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等（děng）。