CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度（dù）高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸（shū）入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補（bǔ）運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅（qū）動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的（de）控（kòng）製下通（tōng）過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑（xiè）裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零（líng）件（jiàn）的程序編製、存儲等。