CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯（lián）動（dòng），能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更改數控（kòng）程序，可（kě）節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利（lì）的（de）加工用量，生產率高（一（yī）般為普（pǔ）通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控製；

●對操（cāo）作人員的（de）素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術（shù）要求較高。

數控機床一（yī）般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機（jī）構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機（jī）等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。