與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完（wán）成各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的（de）控製下（xià）通過（guò）電（diàn）氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運（yùn）行（háng），如冷卻（què）、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用（yòng）來在機（jī）外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。