與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求（qiú）較高。

數控機（jī）床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給（gěi）單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。